بررسی زمینه‌های همکاری مشترک فولاد شادگان و تافکو

به گزارش نماد اقتصاد، نشست مشترک شرکت صنعت فولاد شادگان و شرکت تافکو با حضور مدیران و مسئولان دو مجموعه برگزار شد. محور اصلی این نشست، شناسایی زمینه‌های همکاری و استفاده از توانمندی‌های تخصصی دو شرکت برای پاسخ‌گویی به نیازهای صنعتی، تقویت ظرفیت‌های ساخت داخل و ایجاد فرصت‌های جدید برای افزایش بهره‌وری در صنعت فولاد بود.

در این نشست، سینا ربی، مدیرعامل شرکت صنعت فولاد شادگان به همراه سید جمال شجری، قائم‌مقام مدیرعامل، محمد سلیمانی، مدیر بهره‌برداری، سعید منیعات، مدیر خرید و میثم چعبی، مدیر فروش حضور داشتند. همچنین سعید قاسم‌زاده، مدیرعامل شرکت تافکو، سعید بیژن‌زاده، مدیر بومی‌سازی و ساخت، حسن زایری، مدیر نوآوری و مسعود محسنی، مدیر بازرگانی از طرف این شرکت در جلسه شرکت کردند.

در جریان مذاکرات، توانمندی‌ها و ظرفیت‌های شرکت تافکو معرفی شد و امکان همکاری این مجموعه با شرکت صنعت فولاد شادگان در حوزه‌های مختلف فنی، تامین تجهیزات و توسعه راهکارهای صنعتی مورد بحث قرار گرفت. برگزاری چنین نشست‌هایی می‌تواند زمینه شناخت دقیق‌تر نیازهای عملیاتی کارخانه و تطبیق آن با توان طراحی، ساخت، تامین و نوآوری شرکت‌های فعال در زنجیره صنعت فولاد را فراهم کند.

بومی‌سازی تجهیزات؛ گامی برای تقویت ساخت داخل

یکی از محورهای مهم مطرح‌شده در این نشست تامین، ساخت و بومی‌سازی قطعات و تجهیزات موردنیاز واحدهای احیا و فولادسازی بود. این تجهیزات از اجزای مهم زنجیره تولید به شمار می‌روند و دسترسی پایدار به قطعات موردنیاز، در حفظ آمادگی عملیاتی خطوط تولید و کاهش ریسک توقف تجهیزات نقش دارد.

توسعه توان ساخت داخل می‌تواند وابستگی به تامین‌کنندگان خارجی را در برخی اقلام کاهش و امکان دسترسی سریع‌تر به قطعات، خدمات فنی و پشتیبانی تخصصی را افزایش دهد. همچنین، همکاری میان بهره‌بردار صنعتی و مجموعه‌های فعال در حوزه ساخت و بومی‌سازی می‌تواند به شناسایی قطعات راهبردی، بررسی امکان مهندسی معکوس و توسعه راهکارهای متناسب با نیازهای عملیاتی کارخانه کمک کند.

از منظر اقتصادی، بومی‌سازی زمانی بیشترین اثربخشی را دارد که علاوه بر قیمت تمام‌شده، کیفیت، دوام، قابلیت اطمینان و هزینه‌های نگهداری تجهیزات نیز در ارزیابی‌ها لحاظ شود. در چنین رویکردی، هدف صرفا جایگزینی یک قطعه وارداتی با نمونه داخلی نیست بلکه ایجاد ظرفیت پایدار برای طراحی، تولید، تعمیر و ارتقای تجهیزات موردنیاز صنعت خواهد بود.

اقتصاد چرخشی؛ تبدیل مواد جانبی به فرصت اقتصادی

اقتصاد چرخشی و تولید محصولات فرعی از مواد جانبی صنعتی، از دیگر موضوعات مطرح‌شده در این نشست بود. در این چارچوب، موادی مانند لجن‌های حاصل از فرایندهای صنعتی که ممکن است بخشی از هزینه‌های مدیریت پسماند را به واحد تولیدی تحمیل کنند، از منظر امکان بازیابی مواد ارزشمند، استفاده مجدد یا تبدیل به محصولات قابل استفاده بررسی می‌شوند.

اجرای راهکارهای اقتصاد چرخشی در صنایع فولادی می‌تواند به کاهش اتلاف منابع، بهبود مدیریت پسماند و افزایش بهره‌وری مصرف مواد کمک کند؛ البته امکان استفاده مجدد از هر ماده جانبی به ترکیب شیمیایی، ویژگی‌های فیزیکی، الزامات زیست‌محیطی و شرایط فنی فرایند وابسته است. از این‌ رو، شناسایی ظرفیت‌های اقتصادی این حوزه به بررسی کارشناسی، ارزیابی فنی و تحلیل هزینه و فایده نیاز دارد.

در صورت شناسایی مسیرهای عملی و اقتصادی برای بازیابی مواد، بخشی از جریان‌های جانبی تولید می‌توانند به منابعی برای ایجاد ارزش افزوده تبدیل شوند. چنین رویکردی علاوه بر آثار اقتصادی، می‌تواند به بهبود مدیریت منابع و کاهش فشارهای ناشی از دفع پسماندهای صنعتی کمک کند.

دیجیتال‌سازی و بهره‌گیری از سامانه‌های هوشمند در فولاد شادگان

دیجیتال‌سازی و استفاده از سامانه‌های دستیار هوشمند نیز در فهرست محورهای مورد بررسی قرار داشت. حرکت به سمت راهکارهای دیجیتال در محیط‌های صنعتی می‌تواند به بهبود دسترسی به اطلاعات، پشتیبانی از تصمیم‌گیری‌های عملیاتی و شناسایی سریع‌تر برخی ناهنجاری‌ها در عملکرد تجهیزات کمک کند.

در صنایع فرایندی، ارزش فناوری‌های هوشمند به میزان ارتباط آن‌ها با نیازهای واقعی تولید وابسته است. سامانه‌های دیجیتال در صورت طراحی و پیاده‌سازی متناسب با زیرساخت‌های کارخانه، می‌توانند در تحلیل داده‌های عملیاتی، پایش وضعیت تجهیزات، برنامه‌ریزی تعمیرات و کاهش زمان واکنش به اختلالات نقش داشته باشند. با این‌ حال، دستیابی به این مزایا مستلزم فراهم بودن داده‌های قابل اتکا، زیرساخت فنی مناسب و هماهنگی میان فناوری و فرایندهای کاری است.

بررسی این حوزه در نشست فولاد شادگان و تافکو، زمینه‌ای برای شناسایی فرصت‌های احتمالی استفاده از راهکارهای نوین در کنار ظرفیت‌های فنی و تعمیراتی دو مجموعه فراهم کرده است.

توسعه امکانات تعمیراتی و سرمایه‌گذاری مشترک

سرمایه‌گذاری مشترک برای توسعه امکانات تعمیراتی کارخانه، یکی دیگر از محورهای مطرح‌شده در این جلسه بود. زیرساخت‌های تعمیراتی مناسب، به‌ویژه در واحدهای صنعتی با تجهیزات تخصصی، می‌توانند در افزایش آمادگی عملیاتی، تسریع فرایند تعمیر و کاهش وابستگی به خدمات خارج از مجموعه نقش داشته باشند.

توسعه این امکانات، در صورت انجام مطالعات فنی و اقتصادی مناسب، می‌تواند ظرفیت تعمیر، نگهداری و پشتیبانی از تجهیزات را تقویت کند. همچنین، همکاری مشترک در این حوزه امکان تجمیع بخشی از دانش فنی، تجربه عملیاتی و منابع موردنیاز را فراهم می‌آورد. تعیین مدل سرمایه‌گذاری، سطح خدمات موردنیاز و اولویت‌های اجرایی از جمله موضوعاتی است که می‌تواند در مراحل کارشناسی بعدی بررسی شود.

ادامه مذاکرات برای تدوین چارچوب همکاری

در پایان نشست، مقرر شد جلسه‌ای کارشناسی با حضور نمایندگان دو شرکت برگزار شود تا محورهای مطرح‌شده به‌صورت تخصصی بررسی و چارچوب تفاهم‌نامه همکاری مشترک تدوین شود. این مرحله می‌تواند زمینه مشخص شدن اولویت‌ها، نیازهای فنی، ظرفیت‌های اجرایی و مسیر پیگیری هر یک از موضوعات مورد توافق را فراهم کند.

برگزاری این نشست در راستای توسعه تعاملات صنعتی و بهره‌گیری از ظرفیت‌های تخصصی دو مجموعه انجام شده است. تمرکز بر بومی‌سازی تجهیزات، استفاده بهینه از مواد جانبی، توسعه راهکارهای دیجیتال و تقویت زیرساخت‌های تعمیراتی، مجموعه‌ای از زمینه‌های بالقوه برای همکاری میان فولاد شادگان و تافکو را شکل می‌دهد؛ زمینه‌هایی که با پیگیری کارشناسی و تدوین برنامه اجرایی می‌توانند به تقویت توان ساخت داخل، افزایش بهره‌وری و ایجاد ارزش افزوده در زنجیره صنعت فولاد کمک کنند.