تاکید امرایی بر تداوم تولید کیفی در گهرزمین

به گزارش نماد اقتصاد، تولید کیفی و افزایش بهره‌وری در صنعت فولاد، به‌ ویژه در شرایطی که محدودیت‌های انرژی و چالش‌های تامین زیرساخت بر فعالیت واحدهای صنعتی سایه انداخته، به یکی از مهم‌ترین اولویت‌های بنگاه‌های این زنجیره تبدیل شده است.

در همین راستا، علی امرایی، مدیرعامل شرکت معدنی و صنعتی گهرزمین در حاشیه بازدید از سایت احیا فولاد گهرزمین در بردسیر، ضمن حضور در نشست مشترک با مدیرعامل و معاونان این شرکت، آخرین وضعیت تولید، برنامه‌های توسعه‌ای و محورهای مرتبط با افزایش بهره‌وری در این واحد صنعتی را مورد بررسی قرار داد.

در این نشست، مدیرعامل گهرزمین گزارشی از اقدامات انجام‌شده در زمینه بهینه‌سازی فرآیند تولید و کاهش مصرف انرژی ارائه کرد. مدیریت مصرف انرژی در واحدهای احیای مستقیم از آن جهت اهمیت دارد که گاز و برق، از مهم‌ترین نهاده‌های تولید آهن اسفنجی به شمار می‌روند و هرگونه اختلال در تامین یا افزایش هزینه این نهاده‌ها می‌تواند مستقیما بر میزان تولید و بهای تمام‌شده محصولات اثرگذار باشد.

از این منظر، حرکت به سمت بهینه‌سازی مصرف انرژی علاوه بر کاهش هزینه‌های عملیاتی، می‌تواند به افزایش پایداری تولید و تقویت رقابت‌پذیری واحدهای فولادی کمک کند؛ موضوعی که در شرایط فعلی صنعت فولاد کشور اهمیت بیشتری پیدا کرده است.

دانش‌بنیان‌ها در مسیر افزایش بهره‌وری فولاد

یکی دیگر از محورهای مطرح‌شده در این نشست، استفاده از ظرفیت شرکت‌های دانش‌بنیان و توانمندی‌های داخلی برای حل مسائل فناورانه صنعت فولاد بود.

صنعت فولاد به دلیل مصرف بالای انرژی و وابستگی برخی فرآیندهای تولید به تجهیزات و فناوری‌های تخصصی، ازجمله صنایعی به شمار می‌آید که بومی‌سازی فناوری می‌تواند تاثیر مستقیم بر کاهش هزینه‌ها، افزایش بهره‌وری و پایداری تولید داشته باشد.

توسعه همکاری با شرکت‌های دانش‌بنیان می‌تواند از مسیرهایی همچون هوشمندسازی فرآیندهای تولید، بهینه‌سازی مصرف انرژی، ارتقای تجهیزات، افزایش عمر قطعات و کاهش توقفات تولید، به کاهش هزینه‌های تولید و افزایش بهره‌وری منجر شود.

در همین چارچوب، تاکید مدیریت شرکت معدنی و صنعتی گهرزمین بر استفاده از ظرفیت‌های داخلی را می‌توان بخشی از رویکرد این شرکت برای کاهش وابستگی به منابع و فناوری خارجی و افزایش تاب‌آوری زنجیره تامین ارزیابی کرد.

تولید مستمر؛ ضرورت امروز زنجیره فولاد

امرائی نیز در جریان این بازدید با اشاره به شرایط ویژه کشور، بر ضرورت حفظ تداوم تولید و توجه همزمان به کیفیت محصولات تاکید کرد.

وی با بیان اینکه تولید باید مستمر و با کیفیت باشد تا چرخه تولید کشور هرگز از حرکت باز نایستد، تداوم فعالیت واحدهای صنعتی را یکی از الزامات حفظ جریان تولید در اقتصاد کشور دانست.

این موضوع در صنعت فولاد اهمیت ویژه‌ای دارد؛ چراکه زنجیره فولاد از استخراج سنگ‌آهن و فرآوری آن تا تولید کنسانتره، گندله، آهن اسفنجی، فولاد خام و محصولات نهایی به یکدیگر وابسته است و توقف یا کاهش تولید در هر حلقه می‌تواند بر حلقه‌های بعدی نیز اثرگذار باشد.

به همین دلیل، پایداری تولید آهن اسفنجی در واحدهای احیای مستقیم، تنها یک موضوع مربوط به یک کارخانه نیست بلکه از منظر اقتصادی می‌تواند بر عرضه مواد اولیه واحدهای فولادسازی، میزان تولید محصولات فولادی، صادرات، درآمد شرکت‌ها و حتی تعادل بازار داخلی فولاد اثر بگذارد.

رفاه نیروی کار؛ بخش دیگری از پایداری تولید

در بخش دیگری از این بازدید، مدیرعامل شرکت معدنی و صنعتی گهرزمین از کمپ کارگری این واحد صنعتی نیز بازدید کرد و بر ضرورت ارتقای سطح رفاه نیروی انسانی در تمامی سطوح تاکید داشت.

نیروی انسانی، یکی از ارکان اصلی استمرار فعالیت در صنایع بزرگ و انرژی‌بر همچون فولاد به شمار می‌رود و توجه به شرایط رفاهی و محیط کاری کارکنان می‌تواند در کنار عوامل فنی و اقتصادی، نقش مهمی در حفظ بهره‌وری نیروی کار داشته باشد.

از این منظر، توجه هم‌زمان به توسعه زیرساخت تولید و ارتقای رفاه کارکنان می‌تواند بخشی از سیاست‌های پایدارسازی فعالیت واحدهای صنعتی باشد؛ به‌ویژه در مجموعه‌هایی که بخش قابل‌توجهی از نیروی انسانی در شرایط عملیاتی و محیط‌های صنعتی فعالیت می‌کنند.

گهرزمین و اهمیت آن در زنجیره آهن و فولاد ایران

بازدید علی امرایی از سایت احیا فولاد گهرزمین در بردسیر در شرایطی انجام شد که صنعت فولاد کشور همچنان با مجموعه‌ای از چالش‌های ساختاری ازجمله محدودیت انرژی، هزینه‌های تولید، تامین مواد اولیه و ضرورت حفظ بازارهای داخلی و صادراتی مواجه است.

شرکت احیا فولاد گهرزمین به عنوان یکی از واحدهای مهم تولید آهن اسفنجی، از جایگاه قابل‌توجهی در زنجیره تامین مواد اولیه صنعت فولاد برخوردار است. از این رو، حفظ ظرفیت تولید و ارتقای بهره‌وری این مجموعه می‌تواند در پایداری جریان تولید در بخش‌های پایین‌دستی زنجیره نیز موثر باشد.

در چنین شرایطی، ترکیب سه محور تولید مستمر، کاهش مصرف انرژی و توسعه فناوری داخلی می‌تواند مسیر قابل اتکایی برای افزایش تاب‌آوری واحدهای فولادی باشد.

انتهای پیام//