جهش فنی فولاد خوزستان با بومی‌سازی آجر نسوز شاموتی و بازطراحی کوره آهک

به گزارش نماداقتصاد، شرکت فولاد خوزستان با اجرای پروژه‌ای استراتژیک در حوزه نسوز کوره آهک، موفق به بومی‌سازی آجر نیمه‌سنگین شاموتی و بازطراحی کامل آجرچینی این کوره شده است؛ اقدامی که به گفته کارشناسان داخلی، تحول چشمگیری در کاهش مصرف انرژی، افزایش پایداری خطوط تولید و قطع وابستگی به واردات مواد نسوز خارجی به همراه داشته است.

عماد مزینی، رئیس تحقیق و توسعه این شرکت در این خصوص گفت: این پروژه، نتیجه همکاری مستمر واحد تحقیقات و واحد بهره‌برداری این شرکت است و به‌عنوان یکی از دستاوردهای برجسته فولاد خوزستان شناخته می‌شود.

مزینی با اشاره به محدودیت‌های شدید انرژی به ویژه گاز طبیعی در سال‌های اخیر گفت: صنعت فولاد با چالش‌های فراوانی در تأمین انرژی روبرو است و به همین دلیل نیاز به تشکیل تیمی تخصصی برای افزایش راندمان و کیفیت تولید احساس می‌شد.

وی افزود: دمای قسمت‌هایی از بدنه کوره به ۴۳۰ درجه سانتی‌گراد رسیده است که فراتر از توان تحمل آلیاژ SM41A است و این امر منجر به خطرات جدی ازجمله آسیب مکانیکی و کاهش عمر پوسته کوره شده بود.

علی محبی، رئیس بهره‌برداری و نت واحد آهک، توضیح داد : بازطراحی مهندسی آجرچینی کوره بر اساس داده‌های دقیق میدانی انجام شده است و نتیجه آن کاهش ۱۰ درصدی مصرف گاز معادل ۴.۵ میلیون مترمکعب در سال است.

وی افزود: ین اصلاحات همچنین به بهبود پایداری حرارتی، کاهش تنش‌های گرمایی، افزایش راندمان تولید و کاهش حدود ۱۵ درصدی توقفات کوره منجر شده است. افزایش کیفیت پخت و رشد ۲۰ درصدی تولید، علاوه بر ارتقاء ضریب ایمنی تجهیزات و پرسنل از دیگر نتایج مثبت این پروژه بوده است.

مزینی در ادامه تأکید کرد: موفقیت بومی‌سازی آجر نیمه‌سنگین شاموتی و بازطراحی کوره آهک، نمونه‌ای ملموس از توانایی مهندسان و پژوهشگران داخلی در تحقق خودکفایی فنی و کاهش وابستگی به واردات است.

وی افزود:این دستاورد نه‌تنها صرفه‌جویی ارزی حدود ۵۰ هزار دلار در سال را به همراه دارد، بلکه نقطه عطفی در توسعه دانش فنی و افزایش پایداری تولید در صنعت فولاد کشور محسوب می‌شود.

فولاد خوزستان اعلام کرده است که آمادگی دارد از ظرفیت‌های فنی و تجربیات به‌دست‌آمده در توسعه پروژه‌های مشابه و ارتقای پایداری تولید در سطح ملی بهره‌برداری کند و خدمات مهندسی خود را به صنایع فولادی و مرتبط ارائه دهد. این پروژه گامی مؤثر در مسیر خودکفایی و بهره‌وری بهینه انرژی در صنعت فولاد به شمار می‌رود.